Як працює флексодрук?

Флексографічний друк, також відомий як гнучкий друк, простий і ефективний. Далі ми представляємо основний процес флексографічного друку:
1. Передача через чорнило
Процес подачі чорнила: чорнило передається в лоток для чорнила флексографічної друкарської машини, і цей процес зазвичай виконується чорнильним насосом і системою чорнильних картриджів.
Перенесення чорнила анілоксовим валиком: чорнило переноситься з чорнильного лотка на анілоксовий валик. На поверхні анілоксового валика ретельно висічені однакові отвори, форму та розмір яких можна регулювати відповідно до реальних потреб, щоб забезпечити точне та стабільне перенесення чорнила. На анілоксовому валику фарба утворює рівномірний тонкий шар.
2. Етапи друку
Про нанесення чорнила на пластину: анілоксовий ролик забезпечує рівномірне нанесення фарби на область зображення гнучкої пластини. Оскільки область зображення на гнучкій пластині значно виступає і перевищує порожню область, чорнило прилипає лише до частини зображення.
Притискний механізм печаткового валика: під натиском печатного валика гнучка друкована форма знаходиться в тісному контакті з різними друкованими матеріалами, такими як папір і пластикова плівка. Відбитковий циліндр піддається певному тиску на друковану форму, щоб фарба могла плавно переноситися на основу.
Після завершення етапу друку чорнило потрібно швидко висушити. Для летких чорнил, таких як спирторозчинні, обладнання для сушіння гарячим повітрям є ефективним варіантом для прискорення процесу висихання.
По-третє, подальша обробка
Залежно від конкретних вимог до друкованої продукції, друковані елементи можуть бути згорнуті в циліндричну форму або вирізані та розрізані.
На етапі пост-обробки: флексографічні друкарські машини можна поєднати з іншим обладнанням для пост-обробки, таким як плівка для покриття, гарячий метал і різання, щоб створити безперервну виробничу лінію та підвищити ефективність роботи.
По-четверте, основні компоненти
Форми для флексографічного друку зазвичай виготовляються з різноманітних матеріалів, таких як світлочутливі смоли. Цей тип друкованої форми демонструє чудові характеристики гнучкості та твердості. Якість і якість друку мають важливий вплив на ефект друку.
Анілоксовий валик: ключові параметри анілоксового валика, такі як форма отвору, розмір і форма розміщення, мають значний вплив на розподіл чорнила та його здатність переносити. Тому при виборі анілоксових валиків друкарська частина повинна бути точно підібрана відповідно до потреб.
Різні параметри печатного валика, такі як тип матеріалу, твердість і тиск, мають істотний негативний вплив на якість його друку. Відповідні умови тиску та твердості можуть забезпечити рівномірний розподіл фарби та запобігти деформації та пошкодженню надрукованого матеріалу.
Всебічний аналіз показує, що флексографічний друк може досягти високої ефективності та якості друку за допомогою багатьох зв’язків, таких як передача чорнила, процес друку та пост-обробка. Під час усього процесу друку, щоб забезпечити стабільність і рівномірність друку, ми повинні ретельно стежити за ефектами перенесення та міграції чорнила та точно регулювати умови тиску печаткового валика.