Флексодрукарська машина для пакетів FFS
Xianghuai Machinery: ваш надійний постачальник флексодрукарської машини для пакетів FFS!
Що таке FFS Bag Flexo Printing Machine?
Флексодрукарська машина FFS для важкої плівки — це обладнання, яке може друкувати високоякісні та довговічні відбитки на різних плівках, таких як BOPP, LLDPE та HDPE. Ця машина в основному використовується для друку пакетів FFS (Form, Fill, Seal), також відомих як важкі пакети. Він використовується для виробників важких сумок, промислових мішків і гнучких пакувальних рішень, які використовують гнучкі фотополімерні друковані форми для друку зображень на різноманітних поверхнях. Машина об’єднує кілька процесів, таких як друк, висікання та полірування, тому кілька процесів можна завершити одночасно, не потрібно окремо купувати відповідне післядрукарське обладнання.
Особливості флексодрукарської машини для пакетів FFS
Широка сумісність
Наші флексодрукарські машини FFS сумісні з різними матеріалами, включаючи поліетиленову плівку, папір, неткані матеріали, ПП-ткані, алюмінієву фольгу та інші подібні матеріали барабанного типу. Він також підтримує 2-кольоровий, 4-кольоровий, 6-кольоровий, 8-кольоровий друк і рулонний друк.
Бігайте плавно
Це обладнання оснащене циліндром для підйому друкарського валика та використовує систему керування силовим гальмом і систему керування EPC для завершення операцій розмотування, друку та сушіння для забезпечення плавного з’єднання між різними процесами друку.
Точне позиціонування
Наша флексодрукарська машина FFS використовує багатоточкову цифрову систему регулювання зведення з електронним керуванням із функцією інфрачервоного позиціонування, яка може досягти вертикального та горизонтального зведення протягом 1 хвилини та контролювати похибку в межах 0,5 мм.
Легкий в експлуатації
Машина також має інтуїтивно зрозумілий інтерфейс, який пропонує ряд настроюваних параметрів друку та сумісний з різними друкованими субстратами та характеристиками друку чорнил, що дозволяє досягати швидкості до 500 метрів за хвилину.
Основні частини флексодрукарської машини для пакетів FFS
Давайте подивимося на флексодрукарську машину через деякі з її небагатьох найважливіших компонентів, які включають анілокс, пластину, чорнило та підкладку.
Анілокс
Анілокс — це циліндр або гільза циліндра на флексографській машині, яка забирає чорнило для друку. Якщо ми уважно подивимося на анілокс під мікроскопом, то побачимо, що анілокс складається з мільйонів крихітних клітинок, які збирають чорнило. Різні форми клітин по-різному сприймають чорнило. Деякі з поширених форм комірок включають шестикутники під різними кутами, чотирикутник, лінію та канал. Глибина комірки також має багато різних форм, таких як гостра піраміда, плоска піраміда або плоска піраміда з прямим зрізом. Розмір комірок також має багато різних специфікацій, які вимірюються в LPI або лінії на дюйм, чим більше ліній означає більше комірок на анілоксі. У міру того, як клітини стають меншими, на анилокс можна встановити більше клітин. Це дозволяє збирати більш тонкі шари чорнила, але в той же час це також вказує на те, що буде зібрано менше чорнила, оскільки отвори комірок менші. Об’єм чорнила, який збирає кожна комірка, вимірюється в BCM або мільярдах кубічних мікрон на квадратний дюйм. Під час вибору анілоксу, який підходить для завдання друку, необхідно дотримуватися балансу між LPI та BCM. Зв’язок між LPI та BCM обернено пропорційний, тобто чим вищий LPI, тим нижчий BCM, і навпаки.
Тарілки
Однією з відмінних рис флексографічної машини є пластина. Флексопластина – це те, куди йде дизайн друку. Подібно до концепції марок або високого друку. Коли пластина обертається на пластинному циліндрі або на корпусі пластини, рельєф на флексографській пластині вбирає фарбу з анілоксу, а потім переносить її на підкладку або друковані матеріали. Флексографічні пластини виготовлені з фотополімерів. Виробництво дизайну пластини проходить через процес експонування за допомогою технології CTP або комп’ютера на пластину. Дизайн експозиції утворює рельєфне зображення на флексографській пластині. Загальний спосіб структурування рельєфу для формування зображення називається екрануванням пластини. Загалом існує АМ (амплітудно-модульований) скринінг, FM (частотно-модульований) скринінг, а тепер більш поширений XM (перехресно-модульований) скринінг.
Чорнило
Флексочорнило для флексодрукарської машини зазвичай має три різні специфікації: чорнило на водній основі, на основі розчинників або чорнило з УФ/УФ-світлодіодним затвердінням. Флексочорнило має швидко висихати, щоб відповідати механічній швидкості флексографської машини, яка зазвичай працює від 250 до 500 м/хв. Під час операції друку флексочорнило потрібно підтримувати та контролювати в певному діапазоні в’язкості, діапазоні pH і діапазоні температур для отримання оптимального результату друку. Підтримка чорнила в контрольованому стані є складним і трудомістким процесом. Ось чому багато виробників флексодрукарських машин впроваджують систему автоматичного контролю чорнила для флексографічних машин.
Підкладки
Флексодрукарська машина може друкувати на різних підкладках або матеріалах. Сюди входять пористі основи, такі як папір, коробка та картон. Для сімейства непористих підкладок, включаючи PE, PET, PP та алюміній. Субстрат подається у флексографський прес у вигляді рулону з пристрою розмотування. Необхідно точно контролювати натяг підкладки під час її руху через друкарський і сушильний блоки. Можливість підтримувати точний натяг підкладки значною мірою впливає на якість друку. Це важливий момент маскування для відмінної флексодрукарської машини та посередньої флексодрукарської машини.
Переваги флексодрукарської машини для пакетів FFS
Універсальність підкладок
Флексодрук є зіркою, коли йдеться про універсальність. Він може професійно працювати з широким спектром підкладок, від пластикових і металевих плівок до ламінатів і паперу. Ця адаптивність особливо важлива для друку етикеток, де різноманітні матеріали є постійною. Оскільки вимоги пакувальної промисловості постійно змінюються, флексографія пропонує перспективне рішення, що дозволяє з легкістю друкувати майже на будь-якому матеріалі.
Швидке налаштування та швидке виконання робіт
Флексодрукарські машини відрізняються оптимізацією процесів налаштування, що сприяє швидшому виконанню завдань. Ця функція є перевагою для підприємств, які потребують швидких поставок або стикаються з коливанням обсягів замовлень, наприклад, фармацевтичних компаній. На відміну від офсетного, де налаштування може включати механічні процеси та важкі компоненти, флексографське налаштування виконується швидко й не залежить від механічних кроків.
Тривале виробництво
Безперервний процес друку без необхідності частих зупинок або заміни форм мінімізує втрати та підвищує ефективність виробництва. На відміну від багатьох офсетних машин, вони можуть збільшити продуктивність майже вдвічі. Це призводить до більших обсягів виробництва та кращої рентабельності інвестицій (ROI) для вашого бізнесу.
Охоплення сучасних тенденцій
В епоху екологічної упаковки та екологічно чистих чорнил флексодрук адаптується до чорнил на водній основі та екологічно чистих матеріалів, узгоджуючи їх із екологічністю. Простота Flexo з меншою кількістю рухомих частин призводить до скорочення обслуговування та меншої залежності від масел.
Фактори вибору матеріалів для флексодруку
Хоча вибір носія зображення є важливою відправною точкою, багато інших факторів можуть вплинути на те, які матеріали підходять для вашого процесу флексографічного друку. Це включає:
●Дурометри
●Поверхневий натяг
●Сумісність чорнил
●Тип підкладки
●Проблеми відповідності
Різні матеріали для флексографічного друку можуть дати дуже різні результати. Деякі матеріали можуть бути кращими в певних ситуаціях, а не в інших, але важливо знайти правильне рішення для вашої ситуації.
Дюрометри
Дюрометр - це вимірювання твердості полімерів, еластомерів і каучуків. Твердість конкретного матеріалу вимірюється за шкалою твердості за Шором А 0-100. Ми пропонуємо еластомерні суміші від 38-97 твердометрів.
Поверхневе натягнення
Поверхневий натяг визначається як схильність рідин, які піддаються впливу повітря, діяти так, ніби вони обмежені еластичною мембраною під напругою. Поверхневий натяг виникає через властивість рідин прилипати до себе на молекулярному рівні, а не взаємодіяти з повітрям. Поверхневий натяг може бути тонкою рівновагою.
Флексографічний друк вимагає чорнила з досить низьким поверхневим натягом порівняно з носієм зображення, щоб його можна було успішно передавати. Тоді кінцева підкладка потребує навіть більшого поверхневого натягу, ніж носій зображення, щоб гарантувати повне перенесення чорнила на підкладку.
Поверхневий натяг має зростати протягом усього процесу друку, щоб гарантувати ідеальну передачу бажаного зображення щоразу. Вибір правильного поверхневого натягу матеріалів надзвичайно важливий для правильного проходження цього процесу. Загалом, поверхневий натяг еластомеру має бути на три дина вищим, ніж чорнило, і на три нижчим, ніж основа. У середньому носій зображення має рівень дина 30-х років.
Сумісність чорнила
Вибір чорнила також має великий вплив на флексографічний процес. Ви повинні переконатися, що вибрані вами фарби сумісні з усією операцією друку. Флексографічні чорнила зазвичай діляться на один із двох типів:
Затверджувані чорнила:Завершено після друку за допомогою ультрафіолетового світла для їх висихання та затвердіння.
Леткі чорнила:Чорнила на хімічній, водній або масляній основі, призначені для затвердіння шляхом випаровування та поглинання
Леткі чорнила на водній основі є найбільш безпечними для навколишнього середовища, але мають неймовірно високий поверхневий натяг, що означає, що вони часто найбільш корисні для сильно вбираючих основ. Чорнило на масляній основі може бути дуже корисним у певних ситуаціях, але виробляє шкідливі ЛОС і може створювати небезпеку для працівників і довгостроковий вплив на навколишнє середовище.
Тип підкладки
Для флексодруку доступна велика різноманітність підкладок. Процес флексографії дозволяє передавати високоякісні зображення як на пористі, так і на непористі поверхні. Завдяки гільзам ITR флексографія ідеально підходить для друку на складних формах і текстурах підкладок. Конструкція флексографських друкарських машин із рулонною подачею дозволяє безперервно подавати підкладки для швидшого та ефективнішого друку, тому, хоча існує величезна різноманітність підкладок, на яких можна друкувати за допомогою флексографії, спробуйте вибрати те, що повністю використовує цю перевагу. .
FDA/ Інші міркування відповідності
Ви захочете переконатися, що будь-яка комбінація матеріалів, яку ви виберете для ідеального флексографічного друку, відповідає всім відповідним нормам. Міжнародна організація стандартизації висуває численні вимоги, яких слід дотримуватися під час флексографічного друку. Залежно від вашого місцезнаходження місцеві органи влади можуть мати більш суворі вказівки щодо процесів і матеріалів. Якщо ви працюєте над упаковкою харчових продуктів, ліків або будь-яких інших продуктів, які регулюються FDA, переконайтеся, що ви дотримуєтесь усіх вимог, необхідних для захисту цілісності цих швидкопсувних матеріалів.
Поради щодо дизайну упаковки за допомогою флексодрукарської машини FFS
Мета цього тексту — допомогти дизайнерам зрозуміти проблеми флексографії для досягнення кращих результатів друку.
Розмір формату
Зображення, які використовуються в дизайні, повинні мати мінімальну роздільну здатність незалежно від формату цих зображень (TIFF, PSD, JPEG або будь-якого іншого типу). Цю мінімальну роздільну здатність обчислюють шляхом множення роздільної здатності друкованої форми (наприклад, 46 рядків на сантиметр) на 2,54 (46 lpi × 2, 54 =117 lpi) і 2 (117 lpi x 2=234 dpi). Двоє в кінці представляють основне правило флексографії, згідно з яким малюнок або зображення має бути принаймні вдвічі більшим за роздільну здатність друкованих форм. Це означає, що на моніторі для растру має бути не менше 117 lpi × 2 =234 dpi. Рекомендований розмір трохи більше коливається між 254 і 300 dpi. Більша роздільна здатність, наприклад 400 точок на дюйм, марна, оскільки деталі зображення не можна надрукувати, а великі зображення займають багато місця. Слід зазначити, що під час друку ви можете втратити частину колірного простору, який відображається на моніторі, якщо зображення має формат RGB, а не CMYK, і ця частина може бути важливою для кінцевого клієнта.
●lpi=рядка на дюйм
●lpc=рядок на см
●dpi=точок на дюйм
Вектори та текстовий формат
Не використовуйте растровий процес для векторів і тексту, якщо це не для отримання спеціального навмисного ефекту. Якщо формат лише CMYK (текст/логотип), не растеризуйте його, оскільки можливо, що текст буде зроблено як спеціальний плашковий колір (відмінний від растрового технологічного кольору). У цьому випадку під час додрукарської підготовки текст буде витягнуто вручну, перетворено у вектор і перетворено в інший колір із подальшим процесом трепінгу. Мінімальний колір, що використовується для відстеження кольору, 0,1 мм (залежно від машини).
Не забудьте додати використовуваний шрифт або конвертувати текст у вектор (функція розширення в Illustrator). Мінімальний розмір друкованого тексту невеликий (6, 5 або навіть 4 пт), тоді як для інвертованого тексту рекомендується мінімум 8 пт жирним шрифтом для золота, металевих кольорів і насичених кольорів. 6 або 5 pt для білої плівки на чорному тлі. Якщо ви працюєте з векторами, вам слід використовувати оригінальну програму, наприклад Illustrator, оскільки не рекомендується залишати вектори в Photoshop. Добре додати файл попереднього перегляду JPEG або PDF, щоб побачити оригінальну ідею.
Тінь, мінімум, максимум
У процесі флексографії може спостерігатися збільшення точки, що може призвести до чогось схожого на крок (ефект тонального стрибка). Один відсоток на моніторі може досягати 20% у друку, особливо якщо суцільний колір (100 % повного тону) використовується з градієнтом у растрі на одній друкарській формі. Це також є причиною, чому градієнт іноді відокремлюється від того самого плашкового кольору. Тональні стрибки відбуваються на зображеннях CMYK із різким контрастом, як правило, на чорному та блакитному кольорах, і за допомогою певних методів тональні стрибки можна мінімізувати (наприклад, уникнення 0% кольорів CMYK, пом’якшення контрастів тощо). Окрім проблем з мінімумом, можуть виникнути проблеми із заповненням. Наприклад, 95% визначеного кольору може бути краще, ніж 100%. Виробники пластин використовують цей ефект для найкращих результатів у флексографії. Цього також можна уникнути, використовуючи більш м’який контраст або просто не використовуючи визначення кольору вище 95%.
Кількість кольорів
Необхідно дотримуватися максимальної кількості кольорів. Неможливо надрукувати дизайн із визначеними чотирнадцятьма плашковими кольорами Pantone за допомогою 8-кольорової друкарської машини (реальний, не такий уже й рідкісний приклад). Не забудьте біле чорнило. Якщо ми друкуємо на прозорій плівці, зазвичай один колір використовується як білий фоновий колір, тому залишається лише сім кольорів. Те саме стосується матового або глянцевого/захисного лаку. Суцільна та растрова області одного кольору в більшості випадків також будуть розділені, і вони використовуватимуться як два окремих кольори з різною товщиною чорнила. Логотип і векторний текст також мають бути визначені як колір Pantone, HKS, а не як колір CMYK. Анілоксовий валик для растру CMYK має в 3-4 разів менше перенесення фарби, ніж анілоксовий валик для плашкового кольору. Отже, якщо ви визначаєте текст 100% чорним у CMYK і використовуєте як колір CMYK, колір буде темно-сірим, а якщо ми використовуємо ті самі чорнила з 3-4 разів міцнішим анілоксовим роликом, тест буде дуже темно-чорним.
Кілька видів пігментів можуть давати однаковий колірний відтінок, але з різними характеристиками. Наприклад, червоний Pantone 485 C може бути виготовлений із суміші жовтого та пурпурового, або помаранчевого та пурпурового, теплого червоного та жовтого… тощо. Колірний відтінок буде таким самим, але можливі такі ефекти, як бронзування помаранчевим або низька світлостійкість теплим червоним. Металеві чорнила (золото, срібло…) містять алюміній або інші пігменти з металевим світінням, яке неможливо виміряти. Такі кольори не можна використовувати як звичайні кольори, оскільки вони потребують більшої в’язкості та анілоксу з низькою роздільною здатністю.
Фото сертифіката
Фотографії фабрики
Часті запитання про флексодрукарську машину FFS
Ми є професійними виробниками та постачальниками флексодрукарських машин для сумок ffs у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас, щоб придбати флексодрукарську машину для сумок ffs зі знижкою на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.